R076_FVE_INEL_KLATOVY_160kW+330Wh

KLATOVY – FVE INEL

Dispečerské řízení výrobny ENERGOBOX RTU

📍 Lokalita: Klatovy
🏭 Investor / provozovatel výrobny: Tvar Klatovy III, a.s.
⚙️ Dodavatel systému: ENERGO-ŠTAIF s.r.o.
📆 Rok realizace: 2024

Pro společnost Tvar Klatovy III, a.s. jsme realizovali dodávku a zprovoznění systému ENERGOBOX RTU pro dispečerské řízení fotovoltaické elektrárny o instalovaném výkonu 160 kWp, připojené do distribuční soustavy ČEZ Distribuce na napěťové hladině VN 22 kV.

Součástí projektu byla instalace řídicí jednotky ENERGOBOX RTU, integrace signálů z technologie výrobny, zajištění přenosu stavových a řídicích povelů a realizace rozhraní pro distribuční řízení činného výkonu výrobny v souladu s PPDS ČEZ Distribuce. Řešení umožňuje dálkové řízení výkonu výrobny, přenos provozních dat a automatickou reakci na povely dispečinku provozovatele distribuční soustavy prostřednictvím protokolu IEC 60870-5-104.

Po provedení funkčních zkoušek, ověření správné funkce regulace výkonu a výchozí revizi bylo zařízení uvedeno do provozu a předáno investorovi bez vad a nedodělků.

Parametry projektu

✅ Instalovaný výkon výrobny: 160 kWp
✅ Rezervovaný výkon výrobny: 160 kW
✅ Rezervovaný příkon: 210 kW
✅ Napěťová hladina připojení: 22 kV (VN)
✅ Typ výrobny: fotovoltaická elektrárna
✅ Řídicí systém: ENERGOBOX RTU – WAGO PFC200 (IEC 60870-5-104)
✅ Regulace výkonu: 0 % / 30 % / 60 % / 100 %
✅ Komunikace: GSM / Ethernet – dispečerská linka ČEZ Distribuce

Použité technologie

• RTU ENERGOBOX – řídicí a komunikační rozvaděč s PLC, GSM modemem a UPS zálohováním

• PLC systém: WAGO PFC200 s I/O moduly řady 750

• Komunikační protokoly:

  • IEC 60870-5-104 – dispečerské řízení

  • Modbus RS485 – přenos technologických dat

• Distribuční řízení: zpracování povelů HDO a dispečerských povelů PDS

• Zálohované napájení: 24 V DC s dohledem stavu baterie

Řešení a přínosy

Dodaný systém ENERGOBOX RTU zajišťuje plnohodnotnou dispečerskou integraci výrobny do systému ČEZ Distribuce a splňuje veškeré technické a provozní požadavky na výrobny připojené na hladině VN.

Řešení umožňuje:

• přenos měřených a stavových dat v reálném čase,

• dálkové řízení činného výkonu výrobny dle pokynů dispečinku PDS,

• automatickou reakci na povely HDO a dispečerské zásahy,

• spolehlivou komunikaci v souladu s PPDS,

• lokální diagnostiku a archivaci provozních dat.

Revize potvrdila, že zařízení je bezpečné, spolehlivé a připravené pro dlouhodobý provoz výrobny v rámci distribuční soustavy.

➡️ Hledáte spolehlivé dispečerské řízení pro LDS nebo výrobnu na VN?
Kontaktujte nás – https://energostaif.cz/kontakt/